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新闻中心/新乡市半球封头模具有限公司

  封头冲压成型是压力容器制造的核心工艺之一,看似简单的金属板料在模具中“蜕变”为立体封头的过程,实则暗藏多重挑战。以下揭秘五种常见工艺缺陷及其破解之道,助您避开生产中的“隐形陷阱”。  陷阱一:金属的“皱纹”  当板料在冲压时受压不均,局部材料过度堆积便会形成褶皱,如同金属表面突然滋生的“皱纹”。这通常源于压边力不足或润滑不当。解决方案...
  封头模具的材质选择直接影响其使用寿命、成型精度及生产效率,性能良好的模具通常依据加工需求选用适配材料。以下从常用材质特性与适用场景展开分析:  一、碳素钢与低合金钢  Q235、45#钢等碳素钢具有成本低、易加工的优势,适用于精度要求不高、成型压力较小的中小型封头生产。其硬度与耐磨性适中,但耐高温性较弱,长期在150℃以上工况下易发生...
  不锈钢封头模具作为压力容器、储罐等设备制造中的核心工具,其使用需严格遵循一系列标准,以确保产品质量与生产安全。以下是从选材、制造、使用到维护的关键标准,助你及时掌握不锈钢封头模具的正确使用方法。  一、材料选择:严格把控,确保性能  不锈钢封头模具的材料选择需符合国家或行业标准,如化学成分、力学性能等。所选材料需具备良好的耐腐蚀性、高...
  在重型装备制造领域,封头模具如同一位沉默的雕塑家,将平直的金属板材锻造成承载压力的弧面。这种看似简单的形状转变,实则蕴含着材料力学与制造工艺的深刻博弈。  模具设计是这场金属变形记的灵魂。设计师在虚拟空间构建三维模型,通过有限元分析模拟不同工况下的应力分布,如同为金属赋予预知未来的能力。这种数字化预演使得模具型腔曲面与封头形态形成镜像...
  方形封头模具在工业生产中扮演着重要角色,其结构特点直接影响着封头的成型质量与生产效率。  从整体结构来看,方形封头模具通常由上模和下模两部分组成。上模一般包含上模座和上模成形板,下模则有下模座、垫板、下模筋板和下模成形板等。这种分体式设计,便于模具的制造、装配与维修。  在成型部件方面,上模成形板与下模成形板是关键。它们的设计精度和表...
  旋压封头模具的选择直接影响着产品质量和生产效率。面对市场上种类繁多的模具型号,许多采购人员常常感到无从下手。以下将从五个关键维度为您解析选型要点。  一、明确产品工艺要求  首先需要确认产品的成型工艺类型。冷旋压模具适用于常温成型,而热旋压模具则用于高温成型场景。同时要了解产...