河南封头模具加工的变形特点

　　河南封头模具在进行加工的时候，是与其他塑性成形加工有许多不同的特点，并且不变薄旋压与变薄旋压的变形状态也是有所不同的，这些特点是分析加工过程中材料变形和控制合理工艺参数的重要依据。

　　1、材料的应变状态：对于不变薄旋压，毛坯在模芯的圆周方向上产生压缩变形，轴向产生拉伸变形，因此板厚基本不变，其变形状与圆筒形件拉伸中法兰变形有些类似，通常会被看作是处于平面应变状态的，但是旋压与普通拉伸不同，旋压成型的时候，赶棒与板坯之间基本都是点接触，板料在赶棒碾压作用下产生两种变形，一种是赶棒直接接触的材料产生局部塑性变形，另一种是材料沿着赶棒加压的方向形成倒伏移动的；

　　2、旋压过程的不变形不连续：旋压封头模具在旋压的过程中，模芯每旋转一周，变形区没一质点只变形一次，相当于模芯旋转一周加载一次，同时也发生一次卸载，属于典型的逐点变形，这种经历加载、卸载的不连续变形，有利于变形扩散，从而产生较大的变形。

　　以上就是为大家介绍的河南封头模具加工的变形特点，希望对大家有所帮助。